
經(jīng)過(guò)技術(shù)調(diào)研和反復(fù)試驗(yàn),科研人員對(duì)以下四種材料進(jìn)行了分析評(píng)定:
(1) PP/FRPP管道。該材料有比較好的耐腐蝕性能和耐溫、耐壓性,可滿足工藝要求。但由于直管件間的連接均為焊接方法。而溝內(nèi)經(jīng)常有水造成上下浮動(dòng)
(1) PP/FRPP管道。該材料有比較好的耐腐蝕性能和耐溫、耐壓性,可滿足工藝要求。但由于直管件間的連接均為焊接方法。而溝內(nèi)經(jīng)常有水造成上下浮動(dòng)
,易在焊口部位造成應(yīng)力破壞,且在溝內(nèi)維修不便
,因此不宜選用。
(2)鋼襯PP管道
(2)鋼襯PP管道
。該材料可以滿足工藝要求
,但該管線在地溝內(nèi)容易產(chǎn)生雜散電流腐蝕
。另外
,該管線為內(nèi)襯管,法蘭處的PP層翻邊易造成應(yīng)力腐蝕破壞
,也不宜選用。(3)玻璃鋼管線
。目前國(guó)內(nèi)樹脂牌號(hào)較多
,但滿足工藝要求的不多,不能盲目選用
。
(4)FRPP管
(4)FRPP管
。它是以玻璃纖維和聚丙烯按一定配方混合擠壓成型
,據(jù)資料介紹
,可以滿足工藝要求,該管線的法蘭
、三通
、四通均為一次性擠壓成型
,管線的連接可采用錐形螺紋
、并且可以焊接。在試驗(yàn)條件為浸泡介質(zhì)NaOH 12 % NaCI16.5%;NaCLO315%,浸泡溫度為90攝氏度的高溫下加熱回流,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)14天(336小時(shí))的試后,發(fā)現(xiàn)FRPP管彎曲強(qiáng)度變化率為-7. 500,重量變化率為3. 9,拉伸強(qiáng)度變化率為-6. 2
,缺口沖強(qiáng)度變化率為-21.400
,經(jīng)過(guò)測(cè)試人員的綜合評(píng)定,該管材有著優(yōu)良的耐酸堿性能
。另外民間有句話叫做三份材料七份施工
,說(shuō)明了施工的重要性。例如W2-1樹脂
,根據(jù)技術(shù)參數(shù),是基本可以滿足工藝條件的
。但由于施工隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)
、施工經(jīng)驗(yàn)等都直接影響到施工質(zhì)量的好壞。如電解液總管施工完畢后
,開天窗修復(fù)時(shí)發(fā)現(xiàn)玻璃鋼增強(qiáng)層的內(nèi)部存在較多的氣孔,使施工質(zhì)量下降
,因此在管道的制作和安裝方面要有嚴(yán)密的安裝方案
,具體步驟:
(1)?400管件壁厚由20mm增至25mm,并要求均勻
,無(wú)缺陷。
(2)四通有?400和?250兩種管口
,要求?400的兩個(gè)口為內(nèi)錐型螺紋
,?250的為活套法蘭連接。
(3)電解液管出口法蘭(即與電解液池槽DV-201的連接法蘭)采用模壓法蘭
。
(4)管套袖均為內(nèi)維形螺紋。
(5)其它規(guī)格的管件均為外錐形螺紋
。安裝要求首先 FRPP管件的內(nèi)外螺紋全部進(jìn)行表面偶聯(lián)處理
;然后在組對(duì)過(guò)程中,螺紋處用粘合劑均勻涂抹
,擰緊后用PP焊條焊接
。該材質(zhì)管線到目前為止
,仍在大面積使用中
,綜合評(píng)價(jià)、機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕性能優(yōu)良
,只要把好安裝質(zhì)量關(guān)
,該管線在氯堿系統(tǒng)是值得推廣應(yīng)用的
。
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